”Robot-In-A-Box” ahorrando dinero para Sara Lee Nordic desde el primer día

- Costes reducidos al 50% - Total flexibilidad

 ¡Partiendo de 0 a operativo en 3 semanas!
Cuando Merrild Kaffe en Dinamarca, parte del grupo Sara Lee Nordic, consiguió justo antes de las vacaciones de verano un nuevo cliente que aumentaba drásticamente sus necesidades de paletizado, se requería  una solución rápida. O bien se contrataba nuevo personal para el paletizado manual, o bien se optaba por el paletizado automático. Según el jefe de fábrica de Sara Lee, Rune Engell-Hansen, el entorno de trabajo y las razones económicas fueron los factores decisivos para decidirse por la opción automática.
Sin embargo a dos días de empezar las vacaciones de verano, no había tiempo para proyectos de ingeniería o “trajes a medida”. Por consiguiente, Rune Engell-Hansen contactó con SOCO SYSTEM para interesarse por su concepto único, el “Robot-In-A-Box”.

Dos días después se cerró el acuerdo y el jefe de fábrica se fue de vacaciones como tenía planeado. Tres semanas después, cuando Rune Engell-Hansen regreso , el robot estaba instalado y en funcionamiento en Sara Lee Nordic.

Robot-In-A-Box, integrado de manera simple y elegante en la línea de producción de Sara Lee.

El contrato de leasing facilitó la rapidez de la decisión y un ahorro del 50% en el cost
La clave para una decisión tan rápida fue la compra por medio de leasing. Rune Engell-Hansen comento:  “ El leasing nos da la flexibilidad deseada para la inversión económica, y es un proceso relativamente fácil y rápido. Además el coste del mismo es la mitad de lo que los salarios del personal nos costarían si no hubiéramos optado por la opción de paletizado automático. Con el robot la inversión se paga sola, y lo tenemos funcionando día y noche”.

“Otro beneficio del leasing es la flexibilidad” continua Rune Engell-Hansen “Nos permite vincular la duración de la inversión con la fabricación de un producto para nuestro nuevo cliente. Es una ventaja no tener que invertir una gran suma de dinero hasta comprobar si la relación es un éxito”.

Robot-In-A-Box, no necesita mucho más espacio que el del propio palet, es ideal pues para espacios reducidos.

  
Desembalar, conectar y funcionar!
El concepto del Robot-In-A-Box es que comprarlo no debe ser mucho más complicado que comprar un teléfono móvil. Nada de decisiones complejas, todo está incluido en los modelos estándar. El robot incluye un transportador plegable que fácilmente se adapta a la línea existente. El concepto es claro : “Desembalar, conectar y funcionar”. El tiempo de instalación se reduce al necesario para desembalar el robot. Desde el momento de su conexión todo se realiza de manera inteligente y totalmente automática. El sistema de “Auto-programación” elimina la necesidad de intervención manual: cuando un nuevo modelo de caja debe paletizarse en el robot, simplemente se introduce en el mismo, se escanean sus medidas automáticamente, el sistema de control escoge el mosaico óptimo, y en 30 segundos la paletización ya está en marcha sin que el cliente mueva un dedo.

Rune Engell-Hansen nos comenta: “La sencillez de manejo es un importantísimo parámetro para nosotros. El poder adaptarnos a nuevos tamaños de cajas - lo que ocurre a menudo por las campañas - de una manera tan fácil, sin necesidad de operarios especializados o soporte técnico del fabricante nos concede una versatilidad ideal”. 

Un relajado Rune Engell-Hansen comenta que el robot  a paletizado más de 40.000 cajas en 2,5 semanas sin ni una sola parada. 

“Eso significa también que el robot – al contrario que nuestro sistema de paletizado actual – nos permite su uso como alternativa para otras líneas de producción cuando estas se sobrecargan.  Nuestros trabajadores han recibido muy bien el robot, en parte porque han comprobado que no les requiere una atención constante, y en parte porque les ha evitado el duro trabajo del paletizado manual.”